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詳細說(shuō)明

一、工程概述

?? 此次干燥物料為石膏粉，型號為KJG-87，傳熱面積為87㎡，共有2根軸；熱源采用飽和蒸汽，可將含水量為20%的物料干燥至5%，且每小時(shí)的處理量為5000kg；在設備材質(zhì)上，與物料接觸部分為不銹鋼，其余都為碳鋼；

二、設備概述

?? 槳葉式干燥機是一種以熱傳導為主的臥式攪拌型連續干燥設備。因攪拌葉片形似船槳，故稱(chēng)槳葉式干燥機，國外也稱(chēng)槽形干燥機或攪拌干燥機。
?? 因該設備干燥所需熱量依靠熱傳導間接換熱，因此干燥過(guò)程不需或只需少量氣體以帶走濕分。極大地減少了被氣體帶走的部分熱量損失，提高了熱量利用率，是一種節能型的干燥設備。

三、工程原理

?? 空心槳葉干燥機可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫煅燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱 槳葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。
?? 空心軸上密集排列著(zhù)楔型中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來(lái)加熱物料。熱量損失僅為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型 槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著(zhù)物料，使運轉中一直保持著(zhù)清潔的傳熱面。槳葉干燥機的殼體為W型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設置一擋扳，保證料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。熱介質(zhì)通過(guò)旋轉接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質(zhì)的類(lèi)型而具有不同的內部結構，以保證最佳的傳熱效果。

四、工程特點(diǎn) 

?? 傳熱面積大，結構緊湊，占地面積小。
?? 熱能利用率高，能耗低，裝料量可達筒體體積的70~80%，由于間接加熱，沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸氣。
?? 楔形槳葉具有自?xún)裟芰?，可提高槳葉傳熱作用。
?? 物料適用性廣，使用不同熱介質(zhì)，即可處理熱敏物料，又可處理需高溫干燥的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應用。
?? 操作穩定，產(chǎn)品干燥均勻。由于楔形槳葉特殊的膨脹攪拌作用，使物料充分與傳熱面接觸，使得在軸向區間物料的溫度，濕度，混合梯度很小，保證了工藝的穩定性。
?? 操作費用低，該設備正常操作僅需1人，低速攪拌及合理的結構。磨損量小，維修費用很低。

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